中厚板网的制造工艺
中厚板网是一种重要的工业材料,广泛应用于建筑、交通、机械等领域。其制造工艺主要包括以下步骤:
1.原材料准备
原料选用:选择符合标准的优质低碳钢或低合金钢,其厚度一般为6-12mm。
表面处理:清除原料表面的氧化皮、锈迹等杂质,保证后续工序的顺利进行。
2.冷轧成型
轧制:将原料通过冷轧机多次轧制,使其达到所需的厚度和宽度。
退火:轧制后的钢板经退火处理,消除轧制应力,提高钢板的塑性和韧性。
3.热浸镀锌
酸洗:将钢板浸入酸液中去除氧化物,提高钢板表面的活性。
助镀:将钢板浸入助镀剂中,形成一层稳定的保护膜,促进锌液附着。
热浸镀锌:将钢板浸入450-480℃的锌液中,形成一层致密的锌层。锌层厚度一般为6-12微米。
4.矫直
矫直机矫直:将镀锌钢板通过矫直机矫直,使其达到平整的形状。
人工矫直:对于一些特殊形状的钢板,需要进行人工矫直。
5.剪切成形
自动剪切机:根据网孔尺寸和形状,使用自动剪切机将钢板剪切成所需形状。
人工剪切:对于特殊形状或小尺寸的钢板,需要进行人工剪切。
6.焊接
电弧焊:使用电弧焊将网格连接在一起,形成整体结构。
点焊:对于小尺寸或轻型的网格,可以使用点焊工艺进行连接。
7.检测与包装
外形尺寸检测:检查网格是否符合设计要求的尺寸和形状。
表面质量检测:检测网格表面是否有缺陷、毛刺或锈迹。
镀锌层厚度检测:测量镀锌层的厚度,确保其符合标准要求。
包装:根据客户要求,将合格的网格打包成捆,便于运输和储存。
中厚板网制造工艺的优势
强度高、刚性好:中厚板网采用优质钢材制作,经过冷轧、热镀锌等工艺处理,具有较高的强度和刚性。
耐腐蚀性强:热浸镀锌工艺形成的锌层有效保护钢板表面,提高了中厚板网的耐腐蚀性能。
使用寿命长:在正常使用条件下,中厚板网的使用寿命可达10年以上。
经济性好:相对于其他建筑材料,中厚板网具有较好的性价比。
可塑性强:中厚板网网孔尺寸和形状可根据需要进行定制,满足不同使用场景的需求。
应用领域
中厚板网被广泛应用于:
建筑:地暖网、围栏、护栏、空调机罩等
交通:护栏、桥梁护栏、高速公路防护网等
机械:防护罩、输送链板、筛网等
其他:矿山筛网、排水滤网、装饰网等
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